客服熱線
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          ?山東永諾安裝工程有限公司
          聯系人:徐經理
          電  話:15964465335
          傳  真:0533-2970332
          地  址:山東省淄博市張店區

          所在位置:首頁 > 業務范圍

          一、安裝調試:
          具有電力工程專業施工總承包資質。
          承接1000MW以下電廠安裝調試、保運。
          汽輪機安裝主要包括:
          1.根據我司或設計院提供的基礎及總布置圖,使設備就位,水平垂直找正;
          2.根據現場環境情況,進行二次灌漿和三次灌漿,使設備固定牢靠;
          3.安裝主蒸汽管路及冷卻水管道;
          4.控制柜引線連接,儀器儀表就位;
          5.油系統及其他輔助設備的安裝。
          汽輪機調試主要包括:
          1.調試前的準備工作檢查,檢查設備的完整性,做超速試驗,調節執行器等;
          2.與場內人員配合,調試設備,注意觀察設備的運行情況,根據不同情況做成合理的解決方案;
          3.調試合格后,對廠內相關人員進行指導授課。

           

           

          二、高低速動平衡試驗:
          可承擔旋轉機械轉子低速或高速動平衡、超速試驗以及新產品強度與振動等實驗研究。
          轉子種類包括:汽輪機轉子、發電機轉子、壓縮機轉子、風機轉子等。
          相關參數:

          能夠承受的轉子重量范圍

          50kg-28t

          能夠試驗的轉子軸徑

          ≤400mm

          轉子最大長度

          7000mm

          轉子最大回轉直徑

          2800mm

          轉子最高試驗轉速

          15000r/min


            


          三、汽輪(發電)機組檢修及改造:
               汽輪機組檢修及改造業務范圍:包括汽輪機及發電機檢修、技術改造、項目總包、汽輪機事故處理、汽輪機低潤滑油壓改造、汽輪機轉子大軸彎曲的修復、汽輪機組的振動及噪聲排除、消除調速系統異常波動及負荷擺動現象、解決汽輪機出力不足、負荷帶不滿等汽輪機常見故障及疑難故障,汽輪機技術培訓。
                  承攬汽輪機組大修任務及用戶各類型汽輪機的技術改造等,滿足用戶實際運行的要求。
          一、汽輪機維護/維修服務
                  汽輪機常規檢修,故障處理,汽機本體零部件(汽缸、汽封、葉片、轉子、軸瓦等)修理或修復。

          二、發電機維護/維修服務
              針對發電機經常出現的絕緣擊穿故障(相間短路、匝間短路、接地故障)、噪聲或者振動大、溫度過高、轉子接地。

          三、技術指導
                  提供對工業發電或工業驅動機組的檢查,檢修,維修和升級等項目的技術指導。

          四、熱力系統優化服務
                  對于在運或擬建工程或裝置,根據用戶的實際熱電冷(或熱功冷)需求配置,進行循環效率分析,提供系統優化方案。

          五、調速系統改造
                  對老機組原純液壓調節系統進行數字式電液調節系統改造,實現汽輪機控制系統升級,滿足靈活組態各種控制策略的要求。

          六、通流部分的優化改造
                  采用先進技術對在運機組進行全方位改造可以顯著提高老機組經濟性,同時延長機組的使用壽命。

          七、機組運行參數變更改造
                  適用于因工藝或流程的改變(或使用場合變更)而引起的汽輪機組運行參數改變。

          八、非調整抽汽改造
                  在保證汽輪機組的安全性,兼顧經濟性的前提下,進行通常所說的打孔抽汽,主要用于供熱改造項目。

          九、汽輪機組工程服務
                  提供小型汽輪發電機組或工業驅動機組的工程成套、工程設計和工程安裝服務。

          十、振動分析與轉子動平衡
                  提供24小時服務的緊急振動故障分析和廣泛范圍的轉子現場或返廠動平衡服務。

          十一、凝汽式(或抽凝式)改背壓式機組改造
              凝汽式(或抽凝式)汽輪機改造成為背壓式汽輪機。

          十二、汽輪機真空系統改造
          對凝汽器進行三維設計改造,降低傳熱端差,提高排汽真空度,有效提高機組經濟性;機組由水冷改造為空冷。

          十三、汽輪機擴容改造
          對因裝置或系統產能改變引起的汽輪機容量變化進行適應性改造。

          十四、電動機調速變頻器的改造
          對各種工礦企業的機泵系統進行變頻驅動改造,有效降低運行能耗。

          十五、機組國產化改造
          對進口機組進行國產化改造。

          十六、循環水系統優化改造
          對已投運的循環冷卻水系統進行優化改造,有效降低運行能耗率。

          十七、余熱利用機組封汽系統改造
          改造后可有效改善因普遍存在的余熱蒸汽參數不穩定引起的漏汽及影響軸承箱油質現象。

          十八、配件市場
          建立新的常規易損備件倉庫,縮短供貨周期。

           

           

          四、調節系統及熱工儀表檢修及改造:
             針對客戶出現或反映的調節系統和熱工儀表問題,做出相應的解決方案,常見問題如下:
          一、調速、保安系統問題:
              1、增減負荷不靈敏,出現跳躍性變化。
              2、靜態試驗油動機不能全開或全關。
              3、汽輪機轉速或電、熱負荷波動。
              4、抽汽、背壓無法投入。
              5、調節汽門密封不嚴。
              6、調節閥閥桿漏汽。
              7、危急遮斷油門、軸向位移遮斷器、啟動閥、危急遮斷及復位裝置無法掛閘。
              8、附加保安油壓、安全油壓無法建立或油壓低。
              9、低轉速危急遮斷油門、保安操作箱動作。
              10、注油試驗不成功。
              11、汽輪機油動機LVDT標定。
              12、WoodWard505、505E、SPC、CPCⅡ參數組態整定。
              13、液壓彈簧式油動機脈沖油壓(信號油壓)無法建立或低于設計值。
          14、調速系統不等率調整。
          15、OPC功能無法投入使用。
              16、旋轉滑閥無法旋轉。
              17、無法滿負荷運行。
              18、汽輪機甩負荷轉速飛升過大。
              19、油動機關閉時間過長。
          二、主汽門
              1、主汽門無法開啟。
              2、主汽門開啟一定程度后自動關閉。
              3、熱態時主汽門不能全關。
              4、主汽門開啟不到位。
              5、漏汽量大。
              6、自動關閉器無法進行活動試驗。
              7、自動關閉器開啟不到位。
              8、主汽門/自動關閉器關閉時間過長
          三、油系統
              1、汽輪機潤滑油壓不足。
              2、汽輪機主油泵出口壓力/進口壓力不足。
              3、高壓油泵壓力不到設計值。
              4、汽輪機回油溫度過高。
              5、冷油器出口溫度過高。
              6、潤滑油泵出口壓力不足。
              7、三通逆止閥卡澀。
              8、高壓油泵出力與系統不匹配。
              9、回油不暢
          10、軸承座漏油

          五、電氣系統檢修及改造:
          一、發電廠電氣高低壓柜安裝
          1、發電廠中10KV高壓開關柜的安裝;
          2、發電廠中0.4KV低壓開關柜的安裝
          3、發電廠中發電機保護、同期系統、變壓器保護、高壓電動機保護、線路保護等系統的安裝;
          二、發電廠電氣調試試驗項目
          1、10KV高壓開關柜真空斷路器測絕緣電阻,每相回路電阻,交流耐壓試驗
          2、10KV高壓開關柜內CT、PT測直流電阻,極性試驗,變比試驗,交流耐壓試驗;
          3、10KV高壓開關柜整體做交流耐壓試驗;
          4、10KV高壓電纜做交流諧振試驗;
          5、發電機定子、轉子直流電阻測量。
          6、發電機定子線圈絕緣電阻測量,直流耐壓試驗。
          7、發電機轉子絕緣電阻測量。
          8、發電機轉子交流阻抗和功率損耗試驗。
          9、發電機空載特性試驗。
          10、發電機相序核對(分別進行一次、二次核相)。
          11、發電機短路特性試驗。
          12、發電機自動滅磁分閘后的定子殘壓測量。
          13、發電機軸電壓測量。
          14、發電機假同期并列。
          15、所有二次回路檢查,測量,開關跳合試驗,保護定值整定,做保護整組跳閘試驗,并進行汽機、發電機、滅磁連跳試驗。



          六、凝汽器、換熱器的檢修換管:
             凝汽器等管束罐體的檢修一般包括水側的檢查和清理,汽側及空氣系統的檢查,凝汽器附件的檢修,灌水查漏以及必要時更換凝汽器銅管等項目。


          檢修項目

          工藝方法及注意事項

          一、水室清洗

           

          1)進行凝汽器檢修工作,必須確認循環水進口門已關閉嚴密,并打開凝汽器水側放水門,放完余水后方可拆卸水室端蓋螺絲。

          2)用鐵鏟,鋼絲刷或其他工具,清除水室及端蓋污垢,并用水沖刷干凈。

          3)用刮刀清理結合面的殘留物,水室結合面及人孔結合面應平整光潔,專用膠皮墊完整,組裝好后結合面應不漏。

          4)檢查水室隔板及固定裝置是否有變形,開焊。

          5)水室隔板膠墊不應損壞,否則應予以修復,以免造成水短路。

          6)清理螺絲上油漆,污垢,保證螺絲上緊靈活,無滑扣短缺和長短不齊現象。

          二、凝汽器汽側檢查清掃

           

          1)凝汽器檢修桶洗,換管和試壓實驗結束后,工作負責人進入凝汽器汽側內,進行檢查清掃工作。身上不允許攜帶任何與工作無關的東西以免遺留于汽側內部,不允許在不銹鋼管上站立行走。

          2)檢查各隔板是否有變形,蒸汽疏水入口護板及管子受沖刷狀況。

          3)檢查不銹鋼管夾縫,熱水井及各隱蔽部位是否有遺留物或工具之類。

          4)用橡皮管接好軟水,向凝汽器內壁和不銹鋼管表面進行沖洗,清洗后的污水銹垢從熱水井中排出。

          三、凝汽器灌水嚴密性實驗

          1)每次大小修凝汽器時,對凝汽器不銹鋼管與汽輪機真空系統必須作水壓實驗,并詳細檢查,不銹鋼管,脹口,以及與凝汽器連接的管道,法蘭結合面等均應不漏。

          2)灌水時注意在凝汽器支持彈簧處加好千斤頂支撐,試壓后取掉。灌水高度應根據實驗性質而定:實驗凝汽器真空嚴密性應灌水至凝汽器喉部;實驗真空系統嚴密性應灌水于真空破壞門絲堵處。

          3)3#機灌水前應將通向射水抽氣器的空氣門關閉,試后應打開。試壓時除通往地溝排水門及與運行有關截門關閉外,與真空系統有關的截門應全部打開。

          4)灌水實驗發現真空系統泄露應予以消除,發現不銹鋼管,脹口泄露時:在允許數量范圍內(單流程不超過管子總數的5%)可用堵頭堵死;若超過允許范圍,應將泄露的管子全部更換。

          四、凝汽器支持彈簧

           

          1)凝汽器支持彈簧在檢修時應進行外觀檢查和幾何尺寸測量,彈簧應無變形,裂紋,安裝應垂直無歪斜。

          2)每個支持彈簧應記錄安裝后的高度,在同一支腳下的每個彈簧壓縮量應相等,同一彈簧下壓縮后的四周高度應相等,允許偏差1mm。

          3) 用彈簧支持凝汽器與汽缸連接時,凝汽器凝汽器應完全處在自由狀態,不應有歪斜現象,或者管道和其他東西的應力阻礙。



           


          七、高壓電機的維修與保養:
             為了保證高壓電機正常工作,除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外,還應該進行定期檢查,做好電機維護保養工作。這樣可以及時消除一些毛病,防止故障發生,保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的形式考慮使用環境決定。
             高壓電機定期維護的內容如下:
          1、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多,最好每天清掃一次。
          2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
          3、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
          4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無破裂、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯結扣是否完好。
          5、電機的啟動設備,也要及時清擦外部灰塵、泥垢,擦拭觸頭,檢查各接線部位是否有燒傷痕跡,接地線是否良好。
          6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間,應隨電機的工作情況,工作環境,清潔程度,潤滑劑種類而定,一半每工作3-6個月,應該清洗一次,重新換潤滑脂。油溫較高時,或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。
          7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異,所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,都會破壞電絕緣。最常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰,發生這種故障,不僅影響電機正常工作,還會危及人身安全。所以,電機在使用中,應經常檢查絕緣電阻,還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
          8、除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外,運行一年后要大修一次。大修的目的在于,對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護,增補電機缺少、磨損的元件,徹底消除電機內外的灰塵、污物,檢查絕緣情況,清洗軸承并檢查其磨損情況。發現問題,及時處理。
               一般來說,只要使用正確,維護得當,發現故障及時處理,高壓電機的工作壽命是很長的。

           

           



           

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